塔架式抽油機無線遙控器研發(fā)廠家南京帝淮非標定做功能設計說明
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塔架式抽油機無線遙控器研發(fā)廠家南京帝淮非標定做功能設計說明
工業(yè)無線遙控器研發(fā)定制廠商南京帝淮電子科技產(chǎn)品技術講解
塔架式抽油機無線遙控器非標定做型號DH-Z3B7FSX485，發(fā)射器與接收器之間，信號雙向交互，遙控距離100米，接收器端工作電壓DC24V，每套標準配置1臺發(fā)射器+1臺接收器。
一、塔架式抽油機無線遙控器雙向控制功能設計說明
1、每套遙控系統(tǒng)配置：發(fā)射器1臺，接收器1臺，接收器為內置式，配外置延長式吸盤天線；
2、發(fā)射前端布局：7個不銹鋼按鍵+3個扭子開關，分別用于：使能（按鍵）、復位（按鍵）、手動上和手動下（采用一個三位自復位扭子開關）、手動/自動切換（1個按鍵）、停止（按鍵）、塔高自學習（按鍵）、電機伺服匹配學習（按鍵）、翻動鍵（類翻動/數(shù)字翻動）采用1個三位自復位扭子開關（上推類翻動、下推數(shù)字翻動）、左右移動（按鍵1個）、“確定”+“取消”功能采用一個三位自鎖保持模式扭子開關。布局液晶屏一個，用于顯示各參數(shù)設置及不同大類項目翻轉顯示等；另有啟動+急停旋鈕（發(fā)射器頂部），用于啟動遙控系統(tǒng)及主繼電器吸合通電，和緊急情況下切斷遙控系統(tǒng)及主繼電器斷開繼而對應控制被控端設備總電源斷電。
3、無線頻段：控制采用433MHz無線頻段，工作頻點128個或256個；
4、輸出方式：RS485輸出，與被控端伺服器485通過標準Moudbus協(xié)議通信，具體數(shù)值定義內容細節(jié)，雙方商定；
5、反饋內容：以伺服器給出的內容為準，伺服器給出什么內容，則反饋什么內容，不做任何更改，目前需反饋內容：電機運轉狀態(tài)下的電壓(V)、電流(A)、上 下行功率(KW)、轉矩(KN.m)、沖程(m)、沖次(次/min)、運行速度(mm/s)、電機轉速（r/min）、運行當前位置(mm).電機溫度、功率、頻率。如有補充，可隨時添加。
6、供電：手持式發(fā)射器端采用三節(jié)五號干電池供電，或采用可充電鎳氫電池供電，續(xù)航能力上百小時；接收器端實時連接供電電源，可據(jù)需配置不同變壓器適配，如DC12V、DC24V、DC48V、AC36V、AC220V、AC380V等；
7、抗干擾性能處理：多頻點128個或256個，現(xiàn)場遭遇同頻干擾源時，可自動跳頻至當前空閑工作信道，同一環(huán)境內可多套遙控器同時使用，且發(fā)射器與接收器之間采用唯一性ID識別編碼匹配，保障本機發(fā)射模塊所發(fā)信號只能被本機接收模塊接收，其他無線設備無法識別讀取、更不可能執(zhí)行。唯一信號加密編碼，確保多套同環(huán)境使用無干擾，確保唯一針對性發(fā)射接收信號。
8、對碼匹配：為便于配置或更換或啟用應急備用發(fā)射機或接收機，設置對碼使用方式，采用發(fā)射機中的兩個按鍵或三個按鍵或四個按鍵同時按下一定時間達成對碼匹配應用。
9、接收機端供電可選：DC12V、DC24V、DC48V、AC36V、AC220V、AC380V，訂貨前說明。
10、保險絲，5A或10A容量值，用于過流保護接收機不被燒壞；
二、塔架式抽油機無線遙控器功能執(zhí)行說明：
1）、功能按鈕布局設計：使能’、‘復位’、‘手動上’、‘手動下’、‘自動運行’、‘停止’、‘塔架高度自學習’?！笆鼓堋卑粹o，哪些動作與“使能”按鈕結合才能執(zhí)行，待商定?！八芨叨茸詫W習”按鈕，對應1個定值數(shù)字量信號輸出，伺服器端識別后自定義解析執(zhí)行。
上述按鈕，‘手動上’+‘手動下’2個功能，采用1個三位自復位（點動式控制）扭子開關控制，中間零位不對應任何輸出，前后兩個位置對應接收器端2個定值數(shù)字量信號輸出。其他功能各自均為一個按鍵。
如上功能按鈕，是否有疏漏，待進一步確定，另可據(jù)需多配置1-2個按鈕作為備用，視面板剩余空間而定；
2）、設定電機運轉方向（正轉或反轉），編碼器方向。如何定義什么數(shù)值代表正轉設定，什么數(shù)值代表反轉設定，及編碼器的正反轉方向設定值，均由雙方商定；
3）、電機參數(shù)設定及伺服器自學習：功率、轉速、頻率、電流、電壓、轉矩，均可設定，屏幕界面從上到下依次列出如上需設置項漢字名稱，漢字后面即為需要設置數(shù)字的空格位置，空格后為本參數(shù)的單位名稱。
對應參數(shù)大類設置，布局一個按鍵，用于大類項目設置的翻動，循環(huán)式翻動。對應每個大類之內的各個指標參數(shù)的設置，另布局1個按鍵，專門用于循環(huán)翻動針對大類之內的各個參數(shù)的指向設定。
電機參數(shù)與伺服器匹配自學習按鍵1個，按下后，即可發(fā)出1個定值數(shù)字信號，伺服器識別后，自動與當前已經(jīng)設定過的電機參數(shù)自適應匹配。
4）伺服器過載系數(shù)設定及最大運行電流設定，與4項內容同理設定；
5）、“手動/自動”對應設計布局1個按鈕，此按鈕對應2個不同的定值數(shù)字量信號輸出，一個定值數(shù)字量信號用于對應“手動”功能，且選中此功能同時，發(fā)射器液晶屏對應顯示當前控制狀態(tài)為“手動”，再次點擊一下“手動/自動”按鍵，則發(fā)出另一個定值數(shù)字量信號，此時對應控制狀態(tài)為“自動”。初始默認狀態(tài)可以暫定為“手動”功能；
監(jiān)控上行還是下行，由伺服器采集兩個開關量輸入信號，給到發(fā)射器端具體狀態(tài)說明反饋，發(fā)射器端液晶屏針對上行還是下行，以伺服器給出的數(shù)據(jù)為準；
上、中、下端子狀態(tài)監(jiān)控，由伺服器采集上中下三個開關量輸入信號（三個行程開關的觸點碰擦信號），且根據(jù)碰擦三個行程開關的先后順序，判斷當前設備正在運行的狀態(tài)：由中向上、由上向中、由中向下、由下向中、到中點、到頂點、到底點，合計為7個狀態(tài)說明；
6）、‘塔架高度自學習’按鍵按下并執(zhí)行之后，進而能設定沖程、安全距離、電機的轉速（手動、自動、自學習轉速），這里的設定可以單獨作為一個類，包含如上所講各個不同的參數(shù)設置項；
7）機械參數(shù)設定項：繩輪直徑、傳動比，如需補充，可進一步商定；
8）選擇功能鍵2個：中位校正功能、間抽功能，兩者各自對應1路單獨定值數(shù)字量信號輸出，由后端伺服器自定義識別解析；
9）關于“示功圖”說明
當前遙控器屏幕相對較小，不足以顯示，且遙控器硬件內不適合編輯此相對較復雜的三維圖軟件系統(tǒng)。遙控器方式開展，建議只列出三個參數(shù)顯示，即沖程對應的實時數(shù)值變化、電流實時變化值、扭矩對應的實時變化值；
如果一定期望顯示立體三位坐標系“示功圖”，則需采用遙控器+平板電腦方式，發(fā)射器端采用帶翻蓋式工具箱（不大、有背帶，實際便于攜帶），上蓋內嵌平板電腦一臺，下部箱體為遙控器發(fā)射器部分，且兩者之間統(tǒng)一供電，且需通過RS232數(shù)據(jù)線進行數(shù)據(jù)交互，以便于既要呈現(xiàn)立體顯示圖案又能看到坐標軸上的實時變化的沖程數(shù)值、電流數(shù)值、扭矩數(shù)值；此種狀況，相對更加復雜一些，需專門開發(fā)一個三維立體實時變化圖軟件系統(tǒng)，且需專門的軟件編程人員與遙控器系統(tǒng)設計人員對接，相互能夠調用對方數(shù)據(jù)且形成數(shù)據(jù)交互；
10）故障報警反饋信息：如果伺服器給出故障報警信息，則遙控器發(fā)射器端需設計為將“故障報警反饋信息”作為第一優(yōu)先級顯示，即使當前其他參數(shù)正在回傳顯示，如果一旦出現(xiàn)故障信息的反饋數(shù)據(jù)過來以后，則也以故障信息為第一顯示要務，除非人為主動翻轉當前需要顯示的大類或參數(shù)各條款，否則不主動自我隱退故障報警信息；
11）通信地址無需設定，每臺發(fā)射器和接收器均可通過對碼方式進行匹配成對，成為一體，對碼操作簡單易行，操作人員操作便捷；
12）遙控距離：本次按照100米無線控制距離設計；
13）綜合說明：如上設置及相應顯示內容需要歸納大類，比如電機參數(shù)設置為第一類，伺服器參數(shù)設置為第二類，機械參數(shù)設置為第三類，電機及編碼器運行方向設置為第四類。布局一個三位自復位扭子開關，專門用于循環(huán)翻動這些大類進行選擇即為“類翻動”，每上撥動一次則翻動一次，且另布局一個三位自鎖保持型扭子開關，上撥動即為“確定”下?lián)軇蛹礊椤叭∠?。“確定”后，進入類別之內，則即可繼續(xù)上撥動“翻動”功能，循環(huán)翻動各參數(shù)的設置。
針對參數(shù)設置，采用如上同一個三位自復位扭子開關即撥桿，下?lián)軐皵?shù)字翻動”依次從0/1/2、、、9，繼續(xù)按則開始循環(huán)又從0到9依次開始。布局1個“數(shù)位移動鍵”，用于選中個位、十位、百位、千位的位置，然后再用數(shù)字翻動扭子開關設置數(shù)字，且對應采用同一個三位自鎖保持型扭子開關，用于“確定”和“取消”功能，用于選擇對了和錯了的情況下的確認。
14）故障停機后能清除故障，并可再次自動啟動運行！故障停機后，由伺服器程序自動清除故障（或由遙控器發(fā)射器端人為操作一個設置的“故障清除鍵”），故障清除后，伺服器自動反饋信號給遙控器發(fā)射器端表明“故障已清除”，此時遙控器可自動發(fā)送信號或可通過人為發(fā)送“自動啟動運行”指令，之后設備開始自動運行。
三、塔架式抽油機無線遙控器產(chǎn)品簡介
1. 每套遙控器分2部分，發(fā)射部分包含1個發(fā)射器；接收器部分含1個接收器，多套遙控器處同一場地工作不會相互干擾。
2. 安全性：遙控系統(tǒng)帶急停蘑菇頭式按鈕，出現(xiàn)緊急情況可拍下急停按鈕，可瞬間切斷被控端總電源以及關閉遙控系統(tǒng)，確保執(zhí)行安全。且遙控系統(tǒng)內置自偵測電路，當遙控系統(tǒng)故障或繼電器未能正常執(zhí)行動作，則遙控器系統(tǒng)可自我急停，主動切斷主繼電器，被控端設備斷電，遙控系統(tǒng)關機，確保作業(yè)安全。
3. 接收器輸出觸點切換能力：交流250V/5A ；直流30V/5A。
4. 防護防塵等級：IP65。
5. 接收器工作電壓：交流220V、交流380V、交流36V、直流24V、直流48V。可定制！
6. 使用環(huán)境工作溫度：-20℃～+75℃，儲存溫度：-40～+80℃
四、塔架式抽油機無線遙控器基本參數(shù)說明
發(fā)射器
頻率范圍：433MHz
遙控距離：100米（空曠）
密碼保護：40億組
天線形式：外置式/內藏式/吸盤式
防護等級：IP65
使用電源： 3節(jié)五號電池
環(huán)境溫度：-20℃～+75℃
接收器
頻率范圍：433MHz
接收靈敏度：-110dBm
密碼保護：40億組
天線形式：外置式
安裝固定：內置式
使用電源：DC12V或24V可定制
環(huán)境溫度：-20℃～+75℃
工業(yè)無線遙控器研發(fā)定制廠商南京帝淮電子科技產(chǎn)品技術講解
塔架式抽油機無線遙控器非標定做型號DH-Z3B7FSX485，發(fā)射器與接收器之間，信號雙向交互，遙控距離100米，接收器端工作電壓DC24V，每套標準配置1臺發(fā)射器+1臺接收器。
一、塔架式抽油機無線遙控器雙向控制功能設計說明
1、每套遙控系統(tǒng)配置：發(fā)射器1臺，接收器1臺，接收器為內置式，配外置延長式吸盤天線；
2、發(fā)射前端布局：7個不銹鋼按鍵+3個扭子開關，分別用于：使能（按鍵）、復位（按鍵）、手動上和手動下（采用一個三位自復位扭子開關）、手動/自動切換（1個按鍵）、停止（按鍵）、塔高自學習（按鍵）、電機伺服匹配學習（按鍵）、翻動鍵（類翻動/數(shù)字翻動）采用1個三位自復位扭子開關（上推類翻動、下推數(shù)字翻動）、左右移動（按鍵1個）、“確定”+“取消”功能采用一個三位自鎖保持模式扭子開關。布局液晶屏一個，用于顯示各參數(shù)設置及不同大類項目翻轉顯示等；另有啟動+急停旋鈕（發(fā)射器頂部），用于啟動遙控系統(tǒng)及主繼電器吸合通電，和緊急情況下切斷遙控系統(tǒng)及主繼電器斷開繼而對應控制被控端設備總電源斷電。
3、無線頻段：控制采用433MHz無線頻段，工作頻點128個或256個；
4、輸出方式：RS485輸出，與被控端伺服器485通過標準Moudbus協(xié)議通信，具體數(shù)值定義內容細節(jié)，雙方商定；
5、反饋內容：以伺服器給出的內容為準，伺服器給出什么內容，則反饋什么內容，不做任何更改，目前需反饋內容：電機運轉狀態(tài)下的電壓(V)、電流(A)、上 下行功率(KW)、轉矩(KN.m)、沖程(m)、沖次(次/min)、運行速度(mm/s)、電機轉速（r/min）、運行當前位置(mm).電機溫度、功率、頻率。如有補充，可隨時添加。
6、供電：手持式發(fā)射器端采用三節(jié)五號干電池供電，或采用可充電鎳氫電池供電，續(xù)航能力上百小時；接收器端實時連接供電電源，可據(jù)需配置不同變壓器適配，如DC12V、DC24V、DC48V、AC36V、AC220V、AC380V等；
7、抗干擾性能處理：多頻點128個或256個，現(xiàn)場遭遇同頻干擾源時，可自動跳頻至當前空閑工作信道，同一環(huán)境內可多套遙控器同時使用，且發(fā)射器與接收器之間采用唯一性ID識別編碼匹配，保障本機發(fā)射模塊所發(fā)信號只能被本機接收模塊接收，其他無線設備無法識別讀取、更不可能執(zhí)行。唯一信號加密編碼，確保多套同環(huán)境使用無干擾，確保唯一針對性發(fā)射接收信號。
8、對碼匹配：為便于配置或更換或啟用應急備用發(fā)射機或接收機，設置對碼使用方式，采用發(fā)射機中的兩個按鍵或三個按鍵或四個按鍵同時按下一定時間達成對碼匹配應用。
9、接收機端供電可選：DC12V、DC24V、DC48V、AC36V、AC220V、AC380V，訂貨前說明。
10、保險絲，5A或10A容量值，用于過流保護接收機不被燒壞；
二、塔架式抽油機無線遙控器功能執(zhí)行說明：
1）、功能按鈕布局設計：使能’、‘復位’、‘手動上’、‘手動下’、‘自動運行’、‘停止’、‘塔架高度自學習’?！笆鼓堋卑粹o，哪些動作與“使能”按鈕結合才能執(zhí)行，待商定?！八芨叨茸詫W習”按鈕，對應1個定值數(shù)字量信號輸出，伺服器端識別后自定義解析執(zhí)行。
上述按鈕，‘手動上’+‘手動下’2個功能，采用1個三位自復位（點動式控制）扭子開關控制，中間零位不對應任何輸出，前后兩個位置對應接收器端2個定值數(shù)字量信號輸出。其他功能各自均為一個按鍵。
如上功能按鈕，是否有疏漏，待進一步確定，另可據(jù)需多配置1-2個按鈕作為備用，視面板剩余空間而定；
2）、設定電機運轉方向（正轉或反轉），編碼器方向。如何定義什么數(shù)值代表正轉設定，什么數(shù)值代表反轉設定，及編碼器的正反轉方向設定值，均由雙方商定；
3）、電機參數(shù)設定及伺服器自學習：功率、轉速、頻率、電流、電壓、轉矩，均可設定，屏幕界面從上到下依次列出如上需設置項漢字名稱，漢字后面即為需要設置數(shù)字的空格位置，空格后為本參數(shù)的單位名稱。
對應參數(shù)大類設置，布局一個按鍵，用于大類項目設置的翻動，循環(huán)式翻動。對應每個大類之內的各個指標參數(shù)的設置，另布局1個按鍵，專門用于循環(huán)翻動針對大類之內的各個參數(shù)的指向設定。
電機參數(shù)與伺服器匹配自學習按鍵1個，按下后，即可發(fā)出1個定值數(shù)字信號，伺服器識別后，自動與當前已經(jīng)設定過的電機參數(shù)自適應匹配。
4）伺服器過載系數(shù)設定及最大運行電流設定，與4項內容同理設定；
5）、“手動/自動”對應設計布局1個按鈕，此按鈕對應2個不同的定值數(shù)字量信號輸出，一個定值數(shù)字量信號用于對應“手動”功能，且選中此功能同時，發(fā)射器液晶屏對應顯示當前控制狀態(tài)為“手動”，再次點擊一下“手動/自動”按鍵，則發(fā)出另一個定值數(shù)字量信號，此時對應控制狀態(tài)為“自動”。初始默認狀態(tài)可以暫定為“手動”功能；
監(jiān)控上行還是下行，由伺服器采集兩個開關量輸入信號，給到發(fā)射器端具體狀態(tài)說明反饋，發(fā)射器端液晶屏針對上行還是下行，以伺服器給出的數(shù)據(jù)為準；
上、中、下端子狀態(tài)監(jiān)控，由伺服器采集上中下三個開關量輸入信號（三個行程開關的觸點碰擦信號），且根據(jù)碰擦三個行程開關的先后順序，判斷當前設備正在運行的狀態(tài)：由中向上、由上向中、由中向下、由下向中、到中點、到頂點、到底點，合計為7個狀態(tài)說明；
6）、‘塔架高度自學習’按鍵按下并執(zhí)行之后，進而能設定沖程、安全距離、電機的轉速（手動、自動、自學習轉速），這里的設定可以單獨作為一個類，包含如上所講各個不同的參數(shù)設置項；
7）機械參數(shù)設定項：繩輪直徑、傳動比，如需補充，可進一步商定；
8）選擇功能鍵2個：中位校正功能、間抽功能，兩者各自對應1路單獨定值數(shù)字量信號輸出，由后端伺服器自定義識別解析；
9）關于“示功圖”說明
當前遙控器屏幕相對較小，不足以顯示，且遙控器硬件內不適合編輯此相對較復雜的三維圖軟件系統(tǒng)。遙控器方式開展，建議只列出三個參數(shù)顯示，即沖程對應的實時數(shù)值變化、電流實時變化值、扭矩對應的實時變化值；
如果一定期望顯示立體三位坐標系“示功圖”，則需采用遙控器+平板電腦方式，發(fā)射器端采用帶翻蓋式工具箱（不大、有背帶，實際便于攜帶），上蓋內嵌平板電腦一臺，下部箱體為遙控器發(fā)射器部分，且兩者之間統(tǒng)一供電，且需通過RS232數(shù)據(jù)線進行數(shù)據(jù)交互，以便于既要呈現(xiàn)立體顯示圖案又能看到坐標軸上的實時變化的沖程數(shù)值、電流數(shù)值、扭矩數(shù)值；此種狀況，相對更加復雜一些，需專門開發(fā)一個三維立體實時變化圖軟件系統(tǒng)，且需專門的軟件編程人員與遙控器系統(tǒng)設計人員對接，相互能夠調用對方數(shù)據(jù)且形成數(shù)據(jù)交互；
10）故障報警反饋信息：如果伺服器給出故障報警信息，則遙控器發(fā)射器端需設計為將“故障報警反饋信息”作為第一優(yōu)先級顯示，即使當前其他參數(shù)正在回傳顯示，如果一旦出現(xiàn)故障信息的反饋數(shù)據(jù)過來以后，則也以故障信息為第一顯示要務，除非人為主動翻轉當前需要顯示的大類或參數(shù)各條款，否則不主動自我隱退故障報警信息；
11）通信地址無需設定，每臺發(fā)射器和接收器均可通過對碼方式進行匹配成對，成為一體，對碼操作簡單易行，操作人員操作便捷；
12）遙控距離：本次按照100米無線控制距離設計；
13）綜合說明：如上設置及相應顯示內容需要歸納大類，比如電機參數(shù)設置為第一類，伺服器參數(shù)設置為第二類，機械參數(shù)設置為第三類，電機及編碼器運行方向設置為第四類。布局一個三位自復位扭子開關，專門用于循環(huán)翻動這些大類進行選擇即為“類翻動”，每上撥動一次則翻動一次，且另布局一個三位自鎖保持型扭子開關，上撥動即為“確定”下?lián)軇蛹礊椤叭∠?。“確定”后，進入類別之內，則即可繼續(xù)上撥動“翻動”功能，循環(huán)翻動各參數(shù)的設置。
針對參數(shù)設置，采用如上同一個三位自復位扭子開關即撥桿，下?lián)軐皵?shù)字翻動”依次從0/1/2、、、9，繼續(xù)按則開始循環(huán)又從0到9依次開始。布局1個“數(shù)位移動鍵”，用于選中個位、十位、百位、千位的位置，然后再用數(shù)字翻動扭子開關設置數(shù)字，且對應采用同一個三位自鎖保持型扭子開關，用于“確定”和“取消”功能，用于選擇對了和錯了的情況下的確認。
14）故障停機后能清除故障，并可再次自動啟動運行！故障停機后，由伺服器程序自動清除故障（或由遙控器發(fā)射器端人為操作一個設置的“故障清除鍵”），故障清除后，伺服器自動反饋信號給遙控器發(fā)射器端表明“故障已清除”，此時遙控器可自動發(fā)送信號或可通過人為發(fā)送“自動啟動運行”指令，之后設備開始自動運行。
三、塔架式抽油機無線遙控器產(chǎn)品簡介
1. 每套遙控器分2部分，發(fā)射部分包含1個發(fā)射器；接收器部分含1個接收器，多套遙控器處同一場地工作不會相互干擾。
2. 安全性：遙控系統(tǒng)帶急停蘑菇頭式按鈕，出現(xiàn)緊急情況可拍下急停按鈕，可瞬間切斷被控端總電源以及關閉遙控系統(tǒng)，確保執(zhí)行安全。且遙控系統(tǒng)內置自偵測電路，當遙控系統(tǒng)故障或繼電器未能正常執(zhí)行動作，則遙控器系統(tǒng)可自我急停，主動切斷主繼電器，被控端設備斷電，遙控系統(tǒng)關機，確保作業(yè)安全。
3. 接收器輸出觸點切換能力：交流250V/5A ；直流30V/5A。
4. 防護防塵等級：IP65。
5. 接收器工作電壓：交流220V、交流380V、交流36V、直流24V、直流48V。可定制！
6. 使用環(huán)境工作溫度：-20℃～+75℃，儲存溫度：-40～+80℃
四、塔架式抽油機無線遙控器基本參數(shù)說明
發(fā)射器
頻率范圍：433MHz
遙控距離：100米（空曠）
密碼保護：40億組
天線形式：外置式/內藏式/吸盤式
防護等級：IP65
使用電源： 3節(jié)五號電池
環(huán)境溫度：-20℃～+75℃
接收器
頻率范圍：433MHz
接收靈敏度：-110dBm
密碼保護：40億組
天線形式：外置式
安裝固定：內置式
使用電源：DC12V或24V可定制
環(huán)境溫度：-20℃～+75℃
